畜禽糞污處理設(shè)備處理流程

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-06-13

畜禽糞污處理設(shè)備處理流程通常涵蓋預(yù)處理、固液分離、固體處理、液體處理等環(huán)節(jié)，以下為詳細(xì)流程：

初步篩分：未經(jīng)處理的糞污通常含有大塊雜質(zhì)如秸稈、砂石、塑料等，這些雜質(zhì)會(huì)損壞后續(xù)設(shè)備。預(yù)處理采用格柵機(jī)或振動(dòng)篩網(wǎng)，篩孔直徑控制在5至10毫米，既能攔截雜質(zhì)又不影響流動(dòng)性。
緩沖暫存：處理后的糞污通過(guò)封閉管道輸送至緩沖池，避免惡臭擴(kuò)散。緩沖池容積按日均處理量的1.5倍設(shè)計(jì)，池內(nèi)安裝攪拌裝置防止沉淀板結(jié)。

設(shè)備選擇：根據(jù)糞污特性選擇設(shè)備，螺旋擠壓機(jī)適用于含水率85%以下的糞污，通過(guò)變徑螺旋軸產(chǎn)生機(jī)械擠壓力，出料含水率可降至65%；離心分離機(jī)處理高含水率物料效果顯著，轉(zhuǎn)速控制在2000至3000轉(zhuǎn)/分，分離后的固體顆粒粒徑小于3毫米；帶式壓濾機(jī)適合處理粘稠物料，濾帶張緊度需保持在0.3至0.5兆帕，沖洗水壓不低于0.4兆帕防止濾孔堵塞。
設(shè)備選型：需結(jié)合處理量、能耗和維護(hù)成本綜合評(píng)估，例如處理量10噸/小時(shí)的豬場(chǎng)推薦功率7.5千瓦的螺旋擠壓機(jī)，每日耗電量約60度。
分離操作：固液分離機(jī)配套的無(wú)堵塞液下泵將畜禽糞便水提升送至固液分離機(jī)內(nèi)，由絞龍將糞水逐漸推向機(jī)器前方，同時(shí)不斷提高機(jī)器前緣的壓力，迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管。當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時(shí)，卸料口被頂開，擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的。

調(diào)節(jié)碳氮比：新鮮固體物料碳氮比通常為15:1至20:1，需添加鋸末、稻殼等調(diào)理劑將比例提升至25:1至30:1，促進(jìn)好氧發(fā)酵。
堆肥發(fā)酵：堆肥槽設(shè)計(jì)為條垛式或槽式，槽體寬度不超過(guò)4米便于翻拋機(jī)作業(yè)，翻堆頻率初期每天1次，后期每周2次。溫度監(jiān)控顯示，48小時(shí)內(nèi)堆體溫度應(yīng)升至55℃以上并維持5天，達(dá)到殺滅病原菌標(biāo)準(zhǔn)。成品有機(jī)肥含水率需控制在30%以下，粉碎過(guò)篩后顆粒直徑2至4毫米為佳。
制成墊料或飼料：經(jīng)處理后的固態(tài)物含水率降至30 - 40%，可直接用作牛床墊料或土壤改良基質(zhì)。部分養(yǎng)殖場(chǎng)將固態(tài)物加工為顆粒飼料，燃燒值達(dá)5000大卡時(shí)可替代燃料。

三級(jí)沉淀：液體部分進(jìn)入三級(jí)沉淀系統(tǒng)逐級(jí)凈化。一級(jí)沉淀池停留時(shí)間不少于8小時(shí)，去除懸浮物效率達(dá)60%；二級(jí)沉淀池加入絮凝劑聚合氯化鋁，投加量200至300毫克/升，配合慢速攪拌使絮體成長(zhǎng)；三級(jí)沉淀池出水COD可降至2000毫克/升以下，氨氮去除率超過(guò)40%。
深度處理：采用UASB厭氧反應(yīng)器，容積負(fù)荷保持3至5千克COD/立方米·天，沼氣產(chǎn)率0.35立方米/千克COD。好氧階段選用膜生物反應(yīng)器，污泥濃度維持8000至12000毫克/升，膜通量控制在15至20升/平方米·小時(shí)。
還田利用：液態(tài)產(chǎn)物包含可溶性有機(jī)物，作為液態(tài)肥施用可減少化肥使用量，液態(tài)肥灌溉使農(nóng)作物增產(chǎn)12% - 25%。