無軸型螺旋輸送機

一、概述

（一）輸送原理

無軸螺旋輸送機在輸送原理上與一般螺旋輸送機基本相同，只是在結構上螺旋體有帶軸與不帶軸的區別。無軸螺旋輸送機是用較厚的螺帶狀葉片拼焊成圓柱狀螺旋體，螺旋體兩端有短軸或單側有短軸，螺旋體的驅動端短軸與驅動機構連接，無軸螺旋體通過驅動機構驅動而旋轉，旋轉時螺旋體與機殼內壁底部的襯板滑動接觸。

無軸螺旋輸送機工作（轉動）時，螺旋體即如同一根旋轉的螺旋軸，其螺旋狀葉片帶動物料沿其軸向移動，當螺旋體連續旋轉時物料也連續輸送，從而將物料連續地輸送到出料口向外排出。

當無軸螺旋輸送機中有物料時，物料會在螺旋體與機殼內壁之間形成一保護層，因而螺旋體與機殼內壁不直接接觸，故對筒體及螺旋葉片磨損小。當螺旋體空運轉時，螺旋體與機殼內壁底部襯板滑動接觸。

無軸螺旋輸送機主要的應用領域有：廢水處理，制糖業，捕魚業，固體**處理，水果蔬菜加工廠，飲料業，造紙業，化學工業，一般食品業，肉類加工廠，屠宰場，飯店，食堂以及公共餐飲業等。

（二）通用無軸螺旋輸送機（通用）型號組成及表示

（三）無軸螺旋輸送機結構

二、無軸螺旋輸送機的性能與特點

無軸螺旋輸送機的螺旋體運動阻力小，承載容量大，可以處理相當混雜的物料，如容易糾纏到一起或者顆粒、形狀各異的物料。無軸螺旋輸送機的螺旋體在結構材料、厚度以及特采的加工工藝上的特殊使得螺旋體具有強大的耐磨能力和耐用性。由于無中間軸承，防止了物料在輸送過程中因阻塞而引起的故障。帶有合適襯墊的槽蓋確保了槽體與槽蓋密封、保證槽體全部封閉，避免了物料的泄漏，無異味外泄，并且防止了任何氣體媒介進入生產系統。同時，輸送機提供了足夠的操作空間以檢查和清理輸送機內部。

無軸螺旋輸送機組成部件少，使得輸送機需要*小的維護量?？梢愿鶕斔臀锪系牟煌匦蕴峁┎煌牧系囊r墊。無軸螺旋輸送機專為輸送混雜而且難于運送的物料設計，如城市固體**，篩屑、漂浮的濾渣物，脫水、變稠及經過處理的淤泥，經過處理的食品殘渣，乳脂狀或面糊狀物質，肉、魚、水果和蔬菜加工過程中的**以及袋裝垃圾等。

無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，具有以下突出優點：

①除進、出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。

②環保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染，不會泄漏輸送物料。

③轉矩大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗，轉矩可達4000N·m。

④輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。

⑤輸送距離長。單機輸送長度可達60～70cm。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，達到超長距離輸送物料。

⑥能機動工作。目前市場已開發生產的移動型無軸螺旋輸送機、垂直型無軸螺旋輸送機及柔性螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。

⑦既可下方出料，又可端頭出料。

⑧采用特制襯板，可在高溫下工作。

⑨結構緊湊，節省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。

三、無軸螺旋輸送機的組成及技術參數

（一）組成

①無軸螺旋輸送機分為U形、O形兩類。

②U形無軸螺旋輸送機其機殼為U形，機殼上部可加設槽蓋。適用于水平輸送，并可敞開加料。

③ U形無軸螺旋輸送機由無軸螺旋、U形槽、襯板、蓋板、進出口和驅動裝置組成。

④ O形無軸螺旋輸送機的機殼為圓管形，可水平或傾斜輸送。

⑤ O形無軸螺旋輸送機又設普通型和隔爆型，其中隔爆型適于化工系統使用，具有氣密、隔爆、充氮等功能，其進、出料口均按行業標準HG/T20592～20635—2008標準設計和制造。

（二）WZ型無軸螺旋輸送機技術參數

按螺旋葉片寬度（水平布置時）核算的輸送量見表15-55。

 表15-55  水平布置時的輸送量                  m3/h

不同安裝角度時的輸送量見表15-56。

表15-56  不同安裝角度時的輸送量

 注：1.表內數值為輸送半流質物料情況下的輸送量，當輸送顆粒狀、松散物料、污泥等有一

定堆積性的物料制，表中數值應增大10%∽20%。

2. 表內數值為轉速n=30r/min時的輸送量，當采用耐磨性較好的襯板時，速度依直徑大小可增加20%～100%，相應地輸送量也增大增大20%～100%。

3.可根據用戶需要制造不同材質或系列之外的整機和零部件。

0形槽體無軸螺旋輸送機的主要參數見表15-57。

表15-57  0形槽體無軸螺旋輸送機的主要參數

U形槽體無軸螺旋輸送機主要參數見表15-58。

               表15-58  U形槽體無軸螺旋輸送機的主要參數                   mm

（三）WLS型無軸螺旋輸送機

WLS型無軸螺旋輸送機外形尺寸及技術參數見圖15-48、見表15-59。

表15-59 WLS型無軸螺旋輸送機技術參數

①轉速為20r/min.

注：WLS型無軸螺旋輸送機國內制造廠較多，其外形尺寸都不一致，本文介紹的內容僅供可行性研究及基礎設計時使用，在詳細設計時，必須按制造廠提供的安裝圖及技術參數進行設計。

 WLS型無軸螺旋輸送機安裝形式：標準型為地面固定水平安裝式或傾斜安裝式，也可按用戶要求提供吊掛式、地面和吊掛混合固定傾斜式、移動式（可繞進料口軸線回轉）及其他特殊安裝方式，如圖15-49所示。

 四、柔性螺旋輸送機

（一）簡介

柔性螺旋輸送機分有軸與無軸兩個系列，本文僅介紹無軸柔性螺旋輸送機產品。柔性螺旋輸送機是利用電動機帶動圓柱形螺旋彈簧產生旋轉，進而帶動彈簧并輸送物料。輸送管中沒有軸承等其他運動部件，因此該輸送機性能可靠，幾乎不需要維修，不會發生軸承潤滑油污染輸送物料之類的問題。其另一是著特點是清洗方便，一個人僅需5min就能將輸送機解體，進行清洗工作。

柔性螺旋輸送機除運用于塑料加工外，可輸送各類散裝粉料或顆粒材料，能滿足多樣化的輸送需求。管線可向上、下彎曲繞過障礙物，達到相當的高度也不會降低出料率或影響產品質量。，可完全連續輸送物料，物料在輸送中不會分離及分層。

柔性螺旋輸送機輸送機適用于食品、化學、醫藥業中，粉末料、粉碎料、原料及混合料等的輸送。具有拆裝方便、保養簡易、噪聲小等優點。

目前GRI系列柔性螺旋輸送機共有螺旋直徑為40mm、50mm和63mm三種機型，水平輸送量**可達1300kg/h。GR2系列柔性螺旋輸送機共有螺旋直徑為70mm、80mm、90mm、100mm和110mm五種機型，水平輸送量**可達9500kg/h。

（二）柔性螺旋送料機的特點

1.結構簡單，操作簡便

操作簡便是柔性螺旋輸送機的重要特點。電動機驅動的螺旋桿是**的運動部件，它密閉的輸送管內做螺旋運動，從而推動物料在管內運動。這種結構不需其他輔助操作設備如過濾器或軸承等，降低了安裝及維修成本，同時具有**率、**能。

2.無污染、低噪聲

①柔性螺旋輸送機是完全密閉的輸送系統。因無空氣作為輸送的輔助介質，所以無粉塵污染或物料受濕，這對食品及制藥行業的應用很重要.

②采用封閉管路輸送物料，可以有效避免污染，且易達成機械化設計。

③采用封閉電動機帶動螺旋彈簧方式，工作時噪聲小。

3.不改變物料粒度

旋轉的柔性螺旋桿，放置于輸送管中心，輸送物料而不**物料，同時，消除了混合物料的粉塵現象。

4.持續再混合

柔性螺旋軸送機的運動能使不同物質均勻混合，使物料被不斷地再混合，且能有效避免預先混合的物料在輸送過程中產生物料分離現象.這對輸送預混合的物料如包裝和壓片工藝尤為重要。

5.易清潔

簡單結構使得柔性螺旋軸送系統易于清潔，并可使電動機逆向運轉自動清除管中物料，然后再用水或清洗液沖洗。如有必要，螺旋桿可拆卸，應用快速連接器確保了快速拆卸及5安裝，減少停工時間。

6.可靈活布置、易安裝

①柔性螺旋輸送系統靈活而無約束性，可任意在水平及垂直調整輸送方位，可以安裝在現有設備的上方，下方或四周。而且它們可繞過障礙物或通過小開孔穿過墻壁，可**限度地利用現有空間，多個進口與多個出口的連機配置可使物料輸送至更遠距離。

②柔性螺旋輸送機與其他輸送系統兼容性極佳，可與其他機型搭配使用，如粉碎機，拌料機、儲料桶等，并可避免輸送時因摩擦而產生磨耗及卡料。

③可根據客戶需求進行長距離輸送并可任意調整輸送高度。

7.計量式輸送

可達到小于1%精度及重復性。點滴式出料方式，常常與計量裝置配合用于生產工藝中。

（三）柔性螺旋輸送機的應用

1.小袋倒袋站

用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。在塑料、食品行業和其他行業使用柔性螺旋送料機可對袋裝物實現儲料斗內直接卸料。

用于各種塑料添加劑、橡膠顆粒、石灰粉和PVC粉等干燥的粉、粒狀物料。它通過人工拆袋、自動傾倒等步驟使物料靠重力落進儲料斗內來完成拆袋卸料工作。柔性螺旋輸送機作業中產生的粉塵被除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環境中工作。

2.噸袋開袋站

用于噸袋裝粉粒狀物料拆包卸料作業。在塑料、橡膠行業和其他行業使用柔性螺旋輸送機對大袋（噸袋）裝如塑料樹脂、炭黑和食品添加劑等干燥的粉粒狀物料進行拆包卸料作業。它通過提升噸袋至設備進料口，再由人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內的粉粒狀物料靠重力落進儲料斗中來完成拆包卸料工作。